Virador De Bobina

• Reduz drasticamente o risco de acidentes com bobinas pesadas.
• Substitui práticas manuais perigosas com movimentação automatizada ou assistida.
• Possui sensores, travas de segurança e sistemas de parada de emergência.

• Elimina esforço físico excessivo dos operadores.
• Contribui para atender normas de segurança do trabalho (como NR-12).
• Proporciona ambientes mais seguros e confortáveis.

• Permite movimentar bobinas com controle fino, evitando impactos ou danos ao material.
• Mantém a integridade do núcleo e da borda da bobina durante o giro.

• Adapta-se a diferentes tamanhos, pesos e tipos de bobinas (papel, aço, plástico, tecido, etc.).
• Modelos com ajustes customizáveis para múltiplos formatos e diâmetros.

• Acelera processos de troca de bobina, abastecimento de máquinas e armazenagem.
• Reduz paradas na linha de produção.
• Facilita integração com outros equipamentos (rebobinadeiras, desenroladores, etc.).

• Pode ser integrado a sistemas de automação com CLP ou controle remoto.
• Permite programação de ciclos de movimento.
• Alguns modelos possuem interface touch-screen e conectividade com sistemas de gestão.

• Projetado com estrutura robusta e componentes industriais de alta resistência.
• Baixo custo de manutenção preventiva e vida útil prolongada.

• Fabricantes oferecem modelos sob medida, adaptados ao layout da fábrica e às necessidades específicas do cliente.
• Pode ser fixo, móvel (com rodas ou trilhos), ou acoplado a pontes rolantes

. Aumento da Segurança

• Redução de acidentes: Ao automatizar o processo de movimentação das bobinas pesadas, o virador minimiza o risco de lesões nos trabalhadores, como distensões musculares, quedas ou esmagamentos.
• Sistema de travamento e proteção: Possui travas de segurança, sensores e sistemas de emergência para garantir que a bobina seja manipulada de maneira segura.

Melhoria na Ergonomia

• Eliminação do esforço físico: Operadores não precisam mais levantar ou girar bobinas manualmente, o que reduz a fadiga e aumenta o conforto no ambiente de trabalho.
• Conformidade com normas: Atende a normas de segurança e ergonomia, como a NR-17, que exigem condições adequadas de trabalho.

Aumento da Produtividade

• Agilidade no manuseio: O virador de bobinas facilita e acelera a troca de bobinas entre processos, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a produtividade da linha de produção.
• Operação contínua: O manuseio automatizado permite que a operação continue sem a necessidade de paradas frequentes, já que as bobinas podem ser viradas rapidamente.

Precificação e Economia

• Redução de danos ao material: Como a movimentação é feita de forma controlada, há menos risco de danificar as bobinas, economizando em custos de reposição ou retrabalho.
• Baixa manutenção: Equipamentos robustos e duráveis, com custos de manutenção relativamente baixos, o que resulta em uma boa relação custo-benefício a longo prazo.

Versatilidade e Flexibilidade

• Adequado para diferentes materiais: Pode ser usado em diversos tipos de bobinas (papel, plástico, metal, tecido), com ajustes para diferentes tamanhos e pesos.
• Adaptabilidade ao layout: Pode ser projetado sob medida para se ajustar ao layout da fábrica, sendo fixo ou móvel, dependendo das necessidades da operação.

Controle e Precisão

• Movimento preciso: O virador garante que a bobina seja virada com precisão, sem causar danos ao material, ao núcleo ou às bordas da bobina.
• Facilidade no controle: Modelos modernos podem ser controlados remotamente ou por interfaces digitais, oferecendo maior controle sobre a movimentação e facilitando a programação de ciclos automáticos.

Facilidade de Integração

• Integração com outros sistemas: Pode ser facilmente integrado a outros equipamentos automatizados na linha de produção, como rebobinadeiras e desenroladores, otimizando todo o processo de produção.
• Automação inteligente: Em modelos mais avançados, o virador pode ser conectado a sistemas de gestão e controle (CLP), facilitando a programação e monitoramento.

Redução de Custos Operacionais

• Menos necessidade de mão-de-obra: A automação do processo de viragem reduz a dependência de operadores, permitindo redirecionar esses recursos para tarefas de maior valor agregado.
• Eficiência energética: Equipamentos modernos são projetados para otimizar o consumo de energia, resultando em menor custo operacional.

Durabilidade e Robustez

• Alta resistência: A estrutura do virador de bobinas é projetada para suportar altas cargas e trabalhar em ambientes industriais exigentes, com alta resistência a desgastes.
• Vida útil prolongada: Com manutenção preventiva regular, esses equipamentos podem durar muitos anos, proporcionando um excelente retorno sobre o investimento.